信息化提升青岛卷烟厂核心竞争力
文章来源：经济日报 添加人：hnxxzx 添加时间：2007年4月10日 09:19
“以前我们的生产计划从编制到下达至生产一线需要4个小时，现在只需要10分钟。”谈到现在使用的CIMS现代集成制造系统，山东中烟青岛卷烟厂的计划调度处人员说。按照该厂过去的工作流程，接到生产任务之后，他们首先要调取烟丝等各种原料的库存和可用情况，等各个库房把原料情况报上来之后，再根据现有物料的情况编制具体的生产计划，然后派人将生产计划送到车间，车间最终将计划分解下达到具体生产的机台。而现在他们在接到生产任务之后，利用企业的ERP系统直接就可以调出物料的库存情况，然后通过MES系统分解为工序可执行工单，自动下达给生产车间进行生产。
“CIMS是国家‘863’信息化项目，烟草行业的发展壮大需要它。”谈及研发该系统的初衷，青岛卷烟厂的相关负责人如是说。我国烟草企业的数量众多，绝大部分企业的规模都较小，通过行业联合重组可以增强烟草企业的竞争力和抵御风险的能力。但是烟草企业的重组并不是一个简单的加法问题，重组以后的企业如何实现对多点生产经营的实时监控？如何确保品牌在异地加工、多点生产条件下产品的均质化？显然，传统的管理模式已经无法满足现实的需要。
每年节约成本4028万元
山东中烟青岛卷烟厂的CIMS项目是历时4年7个月研发成功的。这个现代集成制造系统共分三层架构，上层为企业资源计划系统(ERP)，辅以卷烟配方智能辅助设计系统(CAD)；中间层为制造执行系统(MES)；底层为生产自动化和物流自动化系统。跟烟草企业传统的管理模式相比，CIMS项目有了四个优势：
决策层、执行层和生产层完全实现了无缝对接，提高了企业的生产效率。在烟草企业的生产过程中，决策层、执行层和生产层三个层次之间需要就生产计划、物料情况和生产情况等问题进行多次的往复信息传送。在以往的管理体系中，这些传送几乎都是人工操作，不但费时费力，而且在传送的过程中也有可能出现差错。而在CIMS系统中，这些信息传送是通过网络平台进行的，实现了同步传递，不但加快了传递速度，而且在最大程度上杜绝了差错的产生。
对产品品质控制得更加稳定。机台在生产卷烟的时候，需要对生产情况进行数据采集，以保证卷烟的品质。引入CIMS系统后，采集方式是数字化自动采集，采集频率也由原来的3次增加到了100多次，可以说几乎是贯穿了卷烟生产整个过程，大大提高了对卷烟品质的控制度。
减少了企业的库存压力和资金压力，大大降低了管理成本。ERP项目组成员告诉记者：“实施系统之后，财务部门不但能了解销售、采购、库房、生产的全部过程，而且可以监控伴随着这些过程的每一个作业。”以前由于企业真实的物料库存无法及时掌握，为了满足生产的需要，库存物料必须有一个很大的缓冲空间。在很多时候，企业的仓库里存放着足够企业两三个月生产所需的物料。而现在青岛卷烟厂的仓库里，各种物料只要能满足生产线上一两天的生产就足够了，因为在ERP系统中，已经实现了和主要物料供应商的信息对接，他们可以根据青岛卷烟厂的生产计划及时将物料送来，大大减少了青岛卷烟厂乃至供应商的资金压力和库存压力。据计算，CIMS系统每年可以为青岛卷烟厂节约成本达4028万元。
存储质量数据达12万条
“饺子好不好吃，关键在于馅的味道。”作为卷烟的“馅”，烟丝的配方也就直接决定着卷烟的品质优劣，CAD系统就是卷烟生产上做“馅”的信息化工具。在国外，烟叶一般是种植在规模较大的工业化农场里，品质的差异性比较小，我国的烟叶种植模式目前还是以分散的农户种植为主，不同品种、不同产地的烟叶在品质上存在较大差异，因此就需要烟丝的配方更加精确，才能保持卷烟风味的一致性。采用传统的卷烟生产工艺，卷烟配方主要靠人工品评，这就不可避免带有一定的误差，而且在反复品评确定配方的过程中，既费时费力，又造成了资源的浪费。而CAD系统实现了对产品配方感官质量的计算机辅助品评和计算机智能配方设计，它将卷烟配方以数据化的形式表现出来，计算机里12万条质量数据可以准确地反映不同品种卷烟之间的差异，因此在客户将所需卷烟的质量要求提供过来的时候，利用CAD系统对其进行分析，很快就能推荐出几组所需配方数据。
“CIMS信息管理系统实现了从计算机集成制造系统向现代化集成制造系统的转变，其在全世界同行业的信息系统中也处于先进水平，可以说CIMS诞生以后，我国烟草企业在信息化方面已经跃居世界前列，这将大大提高烟草企业的核心竞争力，提高他们参与全球竞争的能力。”参与研发的一位专家这样总结CIMS的意义。
“CIMS是国家‘863’信息化项目，烟草行业的发展壮大需要它。”谈及研发该系统的初衷，青岛卷烟厂的相关负责人如是说。我国烟草企业的数量众多，绝大部分企业的规模都较小，通过行业联合重组可以增强烟草企业的竞争力和抵御风险的能力。但是烟草企业的重组并不是一个简单的加法问题，重组以后的企业如何实现对多点生产经营的实时监控？如何确保品牌在异地加工、多点生产条件下产品的均质化？显然，传统的管理模式已经无法满足现实的需要。
每年节约成本4028万元
山东中烟青岛卷烟厂的CIMS项目是历时4年7个月研发成功的。这个现代集成制造系统共分三层架构，上层为企业资源计划系统(ERP)，辅以卷烟配方智能辅助设计系统(CAD)；中间层为制造执行系统(MES)；底层为生产自动化和物流自动化系统。跟烟草企业传统的管理模式相比，CIMS项目有了四个优势：
决策层、执行层和生产层完全实现了无缝对接，提高了企业的生产效率。在烟草企业的生产过程中，决策层、执行层和生产层三个层次之间需要就生产计划、物料情况和生产情况等问题进行多次的往复信息传送。在以往的管理体系中，这些传送几乎都是人工操作，不但费时费力，而且在传送的过程中也有可能出现差错。而在CIMS系统中，这些信息传送是通过网络平台进行的，实现了同步传递，不但加快了传递速度，而且在最大程度上杜绝了差错的产生。
对产品品质控制得更加稳定。机台在生产卷烟的时候，需要对生产情况进行数据采集，以保证卷烟的品质。引入CIMS系统后，采集方式是数字化自动采集，采集频率也由原来的3次增加到了100多次，可以说几乎是贯穿了卷烟生产整个过程，大大提高了对卷烟品质的控制度。
减少了企业的库存压力和资金压力，大大降低了管理成本。ERP项目组成员告诉记者：“实施系统之后，财务部门不但能了解销售、采购、库房、生产的全部过程，而且可以监控伴随着这些过程的每一个作业。”以前由于企业真实的物料库存无法及时掌握，为了满足生产的需要，库存物料必须有一个很大的缓冲空间。在很多时候，企业的仓库里存放着足够企业两三个月生产所需的物料。而现在青岛卷烟厂的仓库里，各种物料只要能满足生产线上一两天的生产就足够了，因为在ERP系统中，已经实现了和主要物料供应商的信息对接，他们可以根据青岛卷烟厂的生产计划及时将物料送来，大大减少了青岛卷烟厂乃至供应商的资金压力和库存压力。据计算，CIMS系统每年可以为青岛卷烟厂节约成本达4028万元。
存储质量数据达12万条
“饺子好不好吃，关键在于馅的味道。”作为卷烟的“馅”，烟丝的配方也就直接决定着卷烟的品质优劣，CAD系统就是卷烟生产上做“馅”的信息化工具。在国外，烟叶一般是种植在规模较大的工业化农场里，品质的差异性比较小，我国的烟叶种植模式目前还是以分散的农户种植为主，不同品种、不同产地的烟叶在品质上存在较大差异，因此就需要烟丝的配方更加精确，才能保持卷烟风味的一致性。采用传统的卷烟生产工艺，卷烟配方主要靠人工品评，这就不可避免带有一定的误差，而且在反复品评确定配方的过程中，既费时费力，又造成了资源的浪费。而CAD系统实现了对产品配方感官质量的计算机辅助品评和计算机智能配方设计，它将卷烟配方以数据化的形式表现出来，计算机里12万条质量数据可以准确地反映不同品种卷烟之间的差异，因此在客户将所需卷烟的质量要求提供过来的时候，利用CAD系统对其进行分析，很快就能推荐出几组所需配方数据。
“CIMS信息管理系统实现了从计算机集成制造系统向现代化集成制造系统的转变，其在全世界同行业的信息系统中也处于先进水平，可以说CIMS诞生以后，我国烟草企业在信息化方面已经跃居世界前列，这将大大提高烟草企业的核心竞争力，提高他们参与全球竞争的能力。”参与研发的一位专家这样总结CIMS的意义。